Aaltojuottamisen ongelmat ja vastatoimenpiteet (4)

Shenzhen Shenchuang Hi-tech Electronics Co., Ltd (SChitec) on korkean teknologian yritys, joka on erikoistunut puhelintarvikkeiden tuotantoon ja myyntiin. Päätuotteitamme ovat matkalaturit, autolaturit, USB-kaapelit, virtapankit ja muut digitaaliset tuotteet. Kaikki tuotteet ovat turvallisia ja luotettavia, ja niissä on ainutlaatuiset tyylit. Tuotteet läpäisevät sertifikaatit, kuten CE, FCC, ROHS, UL, PSE, C-Tick jne. , Jos olet kiinnostunut, voit ottaa suoraan yhteyttä ceo@schitec.com.

Pysy latauksessa turvallisesti SCitecin avulla

Aaltojuottamisen ongelmat ja vastatoimenpiteet (4)

Kastelemattomuuden ja kastumisen eston syyt:

1. Perusmetallirunkoa ei saa hitsata

2. Riittämätön virtausaktiivisuus tai huononemishäiriö.

3. Pinnalla oleva öljy tai rasva saa sulatteen ja juotteen olemaan kosketuksissa hitsattavan pinnan kanssa.

4. Väärä aaltojuottoajan tai -lämpötilan säätö.

Kastelemattomat ja kastumista estävät ratkaisut:

1. Paranna hitsattavan metallin hitsattavuutta.

2. Käytä voimakasta aktiivisuutta.

3. Säädä lämpötilaa ja virtausaikaa kohtuullisesti.

4. Poista epäpuhtaudet huolellisesti hitsatun metallin pinnalta.

5. Säilytä juotteen puhtaus juotosurassa.

Juotosliitoksen ääriviivat (päällystys / kutistuminen)

Syyt hitsauspisteen ääriviivojen muodostumiseen ovat seuraavat:

Jos juotetta peitetään liikaa, juote kasautuu liikaa juotosliitokseen muodostaen kuperan pinnan, eikä elementin tappilinjan ääriviivoja voida nähdä.

Juotos on liian vähän ja kutistunut, ja istukka on vakavasti riittämätön, joten kytkettyä lankaa ei voida täysin tiivistää, jolloin osa siitä jää näkyviin.

Kun pyöreän poikkileikkauksen johdot juotetaan piirilevylle, jos kosketuskulma on alle 15 astetta, vetolujuuden mittausvirhe on suuri. Ja keskimääräinen vetolujuuden arvo on paljon pienempi kuin huono juotostila. Jos kosketuskulma on suurempi kuin 45 astetta, myös keskimääräinen vetolujuus on pienempi kuin maksimi.

Paras kosketuskulma-alue on 15 astetta < ⊙ < 45 astetta

Vaaditaan, että juotosliitoksen kostutuskorkeus jatkojohtoon h on suurempi tai yhtä suuri kuin D Kuva 3

Muotoiluratkaisu juotosliitoksille:

1. Paranna hitsatun metallipinnan hitsattavuutta

2. Varsinaisen tangentin piirilevyn grafiikka ja johdotus.

3. Säädä juotteen lämpötilaa, puristusnopeutta ja kiristyskulmaa kohtuullisesti.

4. Säädä esilämmityslämpötilaa kohtuullisesti.

Tummat tai rakeiset juotosliitokset

Tummien tai rakeisten juotosliitosten syyt:

1. Liiallinen metalliesanssin kertyminen juotteeseen tekee juotosliitoksista tummanharmaita tai valkoisia.

2. Juotteen metallipitoisuuden väheneminen

3. Juotosliitos on tummentunut kemiallisen korroosion vaikutuksesta.

4. Hapettumisenestoöljy aiheuttaa hiukkasia ja epätasaisuuksia juotosliitoksessa.

5. Ylikuumeneminen hitsauksen aikana.

Tummat tai rakeiset juotosliuokset:

1. Vaihda kylpyastia.

2. Puhdista muut epäpuhtaudet tinauunissa puhtaalla tinalla.

3. Alenna hitsauslämpötilaa.

Juotosliitoksen silta tai oikosulku

Juotosliitoksen siltaus tai oikosulku selitys: Liian paljon juotetta muodostaa vierekkäisiä linjoja tai pinoja samaan johtimeen, joita kutsutaan vastaavasti siltauksiksi ja oikosuluiksi.

Piirilevyn suunnittelu on kohtuuton, ja tyynyvälit ovat liian kapeat. Täytä DFM-suunnitteluvaatimukset.

Pistokekomponenttien nastat ovat epäsäännöllisiä tai vinossa. Ennen hitsausta tapit ovat olleet lähellä toisiaan tai koskeneet. Pistokekomponenttien tapit tulee muotoilla reiän halkaisijan ja piirilevyn asennusvaatimusten mukaan. Jos käytetään lyhyttä pistokehitsausprosessia, alkuperäisten tappien tulee olla 0.8-3mm alttiina piirilevyn hitsauspinnalle, ja komponenttien tulee olla pystyasennossa liittämisen aikana.

Liian alhainen lämpötila tai liian nopea kuljetinhihnan nopeus tekevät sulan juotteen viskositeetista liian korkean. Tinaaallon lämpötila on 250 ± 5 astetta ja hitsausaika 3-5s. Kun lämpötila on hieman alhainen, kuljetinhihnaa tulee hidastaa.

Fluxin aktiivisuus on heikkoa. Vaihda virtaus.

Sillan ja oikosulun syyt:

1. lämpötila

2. Vierekkäisten johtojen tai pehmusteiden välinen etäisyys on liian lyhyt.

3. Epäjalometallin pinta ei ole puhdas.

4. Juotteen puhtaus ei ole riittävä.

5. Flux-aktiivisuus ja esilämmityslämpötila.

6. Levyn pinnan lämpökapasiteetti on liian suuri piirilevysähköasennuksen järjettömän suunnittelun vuoksi.

7. Piirilevyn juotossyvyys.

8. Piirilevystä ulos ulottuvan komponenttitapin korkeus

9. Piirilevyn kiinnitysnopeus.

10. Piirilevyn kiinnityskulma.

Silta- ja oikosulkuratkaisut:

1. Säädä lämpötila oikein.

2. Muuta johtimen tai tyynyn etäisyyden suunnittelua.

3. Puhdista metallihitsauspinta.

4. Vaihda tina tai lisää puhdasta tinaa juotteen puhtauden parantamiseksi.

5. Korvaa juoksute vahvalla aktiivisuudella.

6. Muuta piirilevyn sähköasennuksen suunnittelua tasaamaan levypinnan lämpökapasiteettia.

7. Säädä aallonharjan syvyyttä.

8. Komponenttitapin paksuus on 15-3mm korkeampi kuin piirilevyn

9. Säädä kiinnitysnopeutta ja -kulmaa Puristuskulma 3-7 astetta