Piirilevyn testausmenetelmä

Shenzhen Shenchuang Hi-tech Electronics Co., Ltd (SChitec) on korkean teknologian yritys, joka on erikoistunut puhelintarvikkeiden tuotantoon ja myyntiin. Päätuotteitamme ovat matkalaturit, autolaturit, USB-kaapelit, virtapankit ja muut digitaaliset tuotteet. Kaikki tuotteet ovat turvallisia ja luotettavia, ja niissä on ainutlaatuiset tyylit. Tuotteet läpäisevät sertifikaatit, kuten CE, FCC, ROHS, UL, PSE, C-Tick jne. , Jos olet kiinnostunut, voit ottaa suoraan yhteyttä ceo@schitec.com.

Pysy latautumassa turvallisesti SCitecin avulla

Piirilevyn testausmenetelmä

Testin toteutustapaan vaikuttavat budjetti, tuotos ja UUT-suunnittelu, ja se on viimeinen kohde, jolla on suurin vaikutus mitattavaan, kun taas budjetti ja tuotos rajoittavat testiprojektia. Suurimman vikakattavuuden saavuttamiseksi meidän on kiinnitettävä huomiota komponenttien valintaan ja piirilevyjen sijoitteluun suunnitteluvaiheessa. Valitettavasti näin ei aina ole. Markkinoille pääsyn innokkuus ja intensiivinen kehitys häiritsevät usein toiveajatteluasi.

Tässä on alustava analyysi siitä, kuinka käsitellä näitä rajoituksia. Jotkut testaamista varten tehtävät myönnytykset (etenkin suunnittelun alkuvaiheessa) voivat vaikuttaa suunnitteluun, mutta helpottavat testausta ja parantavat testivirheiden kattavuutta. Huomaa, että jokainen testiinsinööri ei kohtaa tai tarvitse ratkaista seuraavia ongelmia ja ehdotuksia. Monet näistä ongelmista vaikuttavat toisiinsa, joten jokainen ongelma tulee arvioida ja soveltaa joustavasti tarvittaessa.

Mitkä ovat testattavan tuotteen testivaatimukset?

Ennen kuin keskustelemme suunnittelusta, testausjärjestelmästä, ohjelmistosta ja testausmenetelmästä, meidän pitäisi ensin ymmärtää "objekti" - testattava tuote ei viittaa vain piirilevyyn tai itse lopulliseen kokoonpanoon, vaan on myös ymmärrettävä kuinka monta tuotetta tulee tuotettu, odotettavissa olevat viat jne., mukaan lukien: tuotetyyppi

Rakenne (yksittäinen PCB / esivalmistettu PCB / lopputuote)

testispesifikaatio

Suunnittele testipiste

Odotettu tuotanto (linjaa kohti / päivä / työvuoro jne.)

Odotettu vian tyyppi

Ilmeisesti "budjettia" ei oteta huomioon yllä, mutta vasta yllä olevien kohtien ymmärtämisen jälkeen voimme päätellä, kuinka paljon tuotetesti maksaa, ja sitten voidaan alkaa keskustella rahoitusongelmasta, kun selvitetään, mitä tarvitaan UUT:n kattavaan testiin. , ja vain tällä hetkellä voimme tehdä kompromisseja saadaksemme työn valmiiksi. Kun ensimmäinen raportti on valmis, yritys voi antaa sinulle budjetin ja toivottaa sinulle "onnea" - selvittääksesi, mitä voit tehdä, tarvitset "onnea" tällä hetkellä, mutta on muitakin asioita, joista osa on listattu alle.

Korkean tiheyden ongelma

Pinnalla komponenttien tiheys ei näytä olevan ongelma toimintotestissä, loppujen lopuksi tärkein näkökohta tässä on "syötteen antaminen ja oikean tulosteen saaminen". On totta, että se on hieman yksinkertaista, mutta se on todellisuus. Kun tietty herätesignaali syötetään UUT-tuloon, UUT antaa tietyn sarjan dataa tietyn ajan kuluttua. I/O-liittimeen yhdistämisen pitäisi olla ainoa pääsyongelma.

Mutta myös komponenttien tiheydellä on vaikutusta. Katso piirilevyn näyte (tai oma mallisi) kuvasta 1. Sinun on ensin vastattava seuraaviin kysymyksiin;

Pitääkö kalibrointipiiri kytkeä?

Onko UUT:n erityiskomponenttien tai -alueiden diagnosointi tärkeää?

Jos vastaus yllä olevaan kysymykseen on myönteinen, tehdäänkö etsintä henkilö vai jokin automaattinen mekanismi?

Haluatko käyttää automaattista testilaitetta?

Ovatko I/O-liittimet helppopääsyiset tai kytkettävät? Jos ei, onko liitin reikäkiinnitys, johon pääsee käsiksi neulasängyn kautta?

Keskustellaan näistä ongelmista yksitellen.

Kalibrointipiiri

Toiminnallista testausta käytetään usein analogisten piirien kalibroimiseen tai todentamiseen, mukaan lukien UUT:n sisäpuolen (kuten RF-piirin if-osan) tarkistaminen sen toiminnan varmistamiseksi, mikä voi vaatia testipisteitä tai testityynyjä. Yksi suurtaajuussuunnittelun ongelmista on, että testipisteen suhteellinen impedanssi (polun pituus, testialustan koko jne.) plus anturin impedanssi vaikuttavat piirin suorituskykyyn, mikä tulee pitää mielessä asetusta tehtäessä. testialue, kun taas automaattinen mekaaninen tunnistus ja neulaalustan kiinnitys (käsitellään myöhemmin tässä artikkelissa) tarvitsevat vain pienen testialueen, mikä voi lieventää tätä ristiriitaa. Tämä johtuu pääasiassa siitä, että manuaaliseen käyttöön verrattuna automaattinen mekaaninen tunnistus ja neulaalustan kiinnitys tarvitsevat vain pienen testialueen. Sen tarkkuus voi saada testerin havaitsemaan pienemmän alueen.

vian diagnoosi

Jos käytät vain toiminnallisia testejä läpäissyt/hylättyinä suodattimina ilman kalibrointipisteiden mittaamista, voit ohittaa tämän osion, koska antureita ei ehkä tarvita tällä hetkellä sovelluksissa. Useimmissa tapauksissa toimintatestit läpäisevät/epäonnistuvat, koska toimintatestit ovat erittäin hitaita vikojen diagnosoinnissa, erityisesti useiden vikojen tapauksessa. Mutta joillakin teollisuudenaloilla toiminnallinen testaus menee syvälle valmistusprosesseihin, kuten matkapuhelimien valmistukseen. Jotkut valmistajat joutuvat suorittamaan joitakin keskeisiä mittauksia piirilevytasolla eli kokoonpanoprosessin aikana ennen lopullista kokoonpanoa, mikä määräytyy helposti poistettavien matkapuhelimien luonteen mukaan. Toisin sanoen matkapuhelimet on suunniteltu koottavaksi pienemmillä kustannuksilla, eikä niitä ole helppo purkaa, joten toimintojen tarkistaminen ennen viimeistä testiä voi säästää korjauskustannuksia ja vähentää mahdollisia jätetuotteita (koska matkapuhelimet vaurioituvat, kun ne on purettu).

Siksi PCB-tutkimusta varten on oltava riittävästi testipisteitä. Ei esimerkiksi ole kätevää tarkistaa pinta-asennetun laitteen J-johtoa, jonka väli on 20MIL, ja BGA on vielä vähemmän mahdollista. SMTA:n suositusten mukaan testipisteiden välinen vähimmäisetäisyys on 0,040 tuumaa, ja tyynyjen välinen etäisyys riippuu testialueen ympärillä olevien elementtien korkeudesta, koettimien koosta jne., mutta 0,200 tuuman välin tulee olla vähimmäisvaatimus, erityisesti manuaalisen etsintäalueen osalta. Ilmeisesti testilaite ja robottianturi ovat tarkempia.